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VCM现有相关过量HCL处理工艺过程是粗氯乙烯由转化器出来，进入除汞器用活性碳吸附汞蒸汽（主要含有氯高汞化合物）后，再进入合成气石墨冷却器将气体冷却至15℃左右方可进入降膜吸收系统，用由筛板塔流入的稀盐酸吸收合成气中的过HCL，制得25～28%的副产盐酸。制酸后的合成气先后进入筛板塔、水洗塔和碱洗塔净化，吸收余下的HCL、二氧化碳等杂气，获得精制的氯乙烯供聚合用。
正是在以上氯化氢需求旺而盐酸尤其是副产稀酸难以综合利用的情况下，我们与科研院校及诸多企业进行联合研制开发，同时随着国内外专业技术的交流进一部加强，稀酸深度解析系统开始被国内诸多企业重视。目前，国外对稀酸的处理有两种方法，即催化剂法和压差法。其中催化剂法又分为氯化钙和硫酸法盐酸解析工艺。由于硫酸腐蚀性强、运输、仓储、操作难度大，硫酸法运用实例很少，而氯化钙价低易得，因而得到了重点研发。同时我公司将盐酸深度解吸装置与组合吸收塔综合使用，达到装置的零排放，并且各项运行指标都达到预期要求。
出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时酸的比重很轻，因此，盐酸解析工艺它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此，可以将酸系统作为非爆炸危险区看待。同时，酸在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。
发生酸泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，或者运输不当等导致生产性事故或者意外事故所造成。
